賽摩電氣“機器人全自動制樣系統(tǒng)”產(chǎn)品通過科技成果鑒定
賽摩電氣“機器人全自動制樣系統(tǒng)”產(chǎn)品通過科技成果鑒定
賽摩電氣股份有限公司自主研發(fā)的“機器人全自動制樣系統(tǒng)”于2017年4月15日通過了由中國輕工業(yè)聯(lián)合會組織的項目技術鑒定,鑒定委員會認為此產(chǎn)品技術水平達到“國際先進水平”。
機器人自動制樣系統(tǒng)是賽摩電氣自主研發(fā)的新一代全自動制樣系統(tǒng),設計理念超前,系統(tǒng)自動化程度高,技術水平領先。系統(tǒng)以工業(yè)機器人為核心,配合各制樣設備,制樣過程自動化控制,信息化管理,性能穩(wěn)定可靠,速度快,動作精準,誤差小。
目前國內(nèi)電廠、煤礦等行業(yè)對于煤炭樣品的制備大多仍然采用單機設備人工手動制樣,一般情況都是由實驗室人員根據(jù)既定的操作規(guī)程完成規(guī)定的操作,工作環(huán)節(jié)多,操作繁瑣,效率低下,勞動強度比較大,產(chǎn)生的粉塵也很多,工作環(huán)境比較差,嚴重影響制樣人員的身心健康。另一方面樣品精度受人為因素影響也比較重,煤樣質(zhì)量安全管理方面的工作難度大,往往出現(xiàn)煤炭供需雙方對于樣品質(zhì)量產(chǎn)生爭議。
智能化機器人自動制樣系統(tǒng)主要由煤樣自動輸送功能、稱重功能、破碎功能、縮分功能、烘干功能、包裝功能、清洗功能,機器人管理系統(tǒng)等八大功能部分組成。工業(yè)機器人和各單機設備,按設定的程序配合。系統(tǒng)采用空間六軸機器人通過 PLC 及工控機控制機器人模擬制樣人員工作程序,實現(xiàn)自動進料、破碎、縮分、烘干、制粉、稱重、封裝以及棄料收集等制樣工作并對制樣流程實時監(jiān)控,全過程自動化、信息化及樣品的安全可追溯。
機器人全自動制樣系統(tǒng)產(chǎn)品不僅可以作為火電廠燃料智能化管理系統(tǒng)重要組成部分,而且可以獨立銷售,廣泛的應用于港口、火力發(fā)電、煤炭、冶金、化工、水泥等行業(yè)。
與會專家在聽取了公司鑒定產(chǎn)品的技術研究、工作總結(jié)、科技查新等報告后,審閱了相關鑒定資料,形成鑒定意見如下:“機器人全自動制樣系統(tǒng)”總體技術水平達到“國際先進水平”。
(信息來源 賽摩電氣)
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